Дисковый отрезной станок по металлу: классификация изделий

Из этой статьи можно узнать особенности такого инструмента, как дисковый отрезной станок по металлу: виды конструкций, преимущества и недостатки, технические характеристики. Здесь можно ознакомиться с продукцией самых популярных и востребованных производителей. В статье подробно рассматриваются технические и эксплуатационные особенности станков, предназначенных для резки металла, а также приводится сравнительная характеристика рыночных цен.

Дисковый отрезной станок по металлу: сфера применения

Отрезной станок, предназначенный для работы с металлом, представляет собой электрический инструмент с высоким уровнем производительности. Этот вид оборудования применяется для поперечного распила заготовок металлопроката, а также изделий, изготовленных на основе металлов и различных сплавов.

Дисковые станки используются для формирования заготовок из таких материалов, как:

• уголок;
• металлическая полоса;
• прут;
• двутавр;

• профильная труба, имеющая круглое или квадратное сечение;
• швеллер;
• прочие элементы металлопроката.

Обратите внимание! Дисковое оборудование считается самым востребованным. Для нарезки металла используют также ленточнопильные и ножовочные станки, но они менее популярны.

Дисковое оборудование используется на объектах металлообрабатывающей промышленности, а также на заводах, занимающихся изготовлением металлических конструкций. В качестве режущего элемента применяется дисковая пила.

Станочные конструкции имеют множество преимуществ:

• простое строение;
• качественная резка металла;
• эргономичное управление;
• простота эксплуатации.

С оборудованием может работать оператор, не имеющий специальной квалификации.

Ленточно-отрезные станки по металлу используют в качестве режущего элемента длинную зубчатую пилу, которая имеет вид замкнутой ленты. Материалом для изготовления этой детали служит быстрорежущая сталь. Благодаря минимальной ширине пропила снижаются потери материала, получается точный рез. Этот вид оборудования чаще всего используется на крупных и серийных производствах.

Для нарезки металлических заготовок в ножовочных агрегатах используется ножовочное полотно. Оно крепится на пильной раме. Такие станки могут иметь ручной или электромеханический принцип действия. Ножовочные станки применяются на предприятиях небольшого размера и в заготовительных цехах.

Устройство дисковой отрезной машины по металлу

Сборка оборудования осуществляется на платформе. Эта конструкция может иметь металлическое или жесткое основание. Причем размещение составляющих станка не стационарное, а съемное. На инструменте устанавливаются тиски с надежным упором, благодаря которым в процессе резки прочно удерживаются заготовки с разным типом конфигурации.

Для нарезки металла применяется диск, изготовленный из быстрорежущей или твердосплавной стали. Вместо него может использоваться круг, выполненный из материала с абразивной жесткой поверхностью.

Вращательное движение на режущий элемент с электромотора передается за счет зубчатой или ременной передачи. Первый вариант устанавливается на стационарном оборудовании с высоким запасом мощности, второй подходит для компактных инструментов с переносной конструкцией.

Обратите внимание! Существуют модификации станков, где диск соединяется с электрическим двигателем без привода (напрямую). Такое строение имеют бытовые агрегаты, имеющие небольшую мощность.

Классификация отрезных станков для резки металла

Дисковое оборудование для нарезки металла делится на 4 класса. Инструмент, относящийся к первой категории, считается универсальным. С помощью таких станков можно обрабатывать любые металлические изделия, причем в больших количествах. Четвертый класс оборудования включает инструмент бытового назначения.

Классификация инструмента на основе количества режущих кромок:

1. Одноголовочный – в конструкции имеется один диск, поэтому оборудование обладает низким КПД. Инструмент может применяться исключительно для выполнения одной операции, например, нарезки заготовки, предназначенной для рамного профиля.
2. Двухголовочный – инструмент оснащен 2-мя режущими элементами, что позволяет выполнять одновременно несколько операций с металлом. Одна из головок жестко фиксируется, а вторая перемещается. Для нарезки рамного профиля требуется всего одна операция, поэтому двухголовочные станки могут применяться в автоматическом режиме. Благодаря этому КПД инструмента увеличивается вдвое.

Классификация оборудования по способу подачи режущего элемента:

• маятниковые отрезные станки по металлу;
• инструмент с фронтальной подачей диска;
• станок с нижней подачей режущего элемента.

Разновидности станков:

• правильно-отрезные;
• абразивно-отрезные;
• пилы отрезные.

Полезный совет! Оборудование следует подбирать с учетом тех задач, для выполнения которых оно будет применяться. Только так возможности инструмента смогут оправдать затраты на его покупку.

Как выгодно купить дисковый отрезной станок по металлу: обзор инструмента и производителей

Перед тем как приступить к выбору производителя и модели прибора, стоит определиться с необходимыми характеристиками. Чтобы правильно подобрать размер режущего диска, необходимо учесть два немаловажных фактора: размерные параметры заготовок, которые будут обрабатываться на станке, и материал, из которого они изготовлены. От этих нюансов зависит и модификация самого инструмента.

Далее нужно выбрать тип размещения конструкции. Она может быть настольной или напольной. Второй вариант оборудования применяется для работы с массивными, габаритными изделиями. Чтобы справляться с большими нагрузками, в таком инструменте устанавливается электрический мотор с повышенным запасом мощности, благодаря чему оператор может резать металлические заготовки, имеющие большую толщину стенок.

Конструкции настольных модификаций мобильны, поэтому они могут применяться даже на строительных объектах. С их помощью можно осуществлять ремонт различных металлоконструкций и т. п.

Как подобрать и купить дисковый отрезной станок по металлу

Важнейшее значение при выборе агрегата для нарезки металла имеют технические характеристики, поскольку они оказывают непосредственное влияние на качество резки, производительность оборудования, сроки его эксплуатации и пр.

Список технических характеристик, на которые следует обратить внимание при выборе отрезного инструмента:

• уровень мощности силовой установки (номинальный показатель);
• способ передачи вращательного момента (зубчатая или ременная передача);

• количество оборотов за 1 мин., а также возможность настройки их числа;
• размерные параметры режущего элемента (размер посадочного и наружного диаметров диска);
• верхняя граница размерных параметров заготовок с различным типом конфигурации (допустимая величина сечения круга, трубы, пластины, уголка и др.);
• общий вес конструкции, ее габариты;
• возможность повернуть отрезной блок в определенное положение по отношению к заготовке.

Полезный совет! Важнейшим техническим параметром для крупного инструмента с высоким КПД является блок ЧПУ, его тип. Эти показатели оказывают влияние на работу станка: точность реза, автоматизацию и особенности программирования. Не стоит упускать из виду этот критерий выбора инструмента.

На заключительном этапе выбора следует обратить внимание на технические параметры встроенных тисков. От размеров и показателей этого элемента зависят габариты металлической детали, которую можно обрабатывать на станке.

Особенности выбора маятниковых пил по металлу

Дисковые пилы используются для нарезки профильных деталей различного типа, материалом для изготовления которых послужила сталь, цветные металлы или чугун.

Станки справляются с нарезкой проката следующих видов:

• квадратный;
• швеллерный;
• круглый;
• двутавровый;
• прямоугольный.

Оборудование подходит для мелкосерийного или же единичного изготовления деталей.

Сфера применения:

• производство мебели;
• отделочные работы;
• столярные работы;
• монтажные работы.

На основе того, какой вид заготовки используется, подбирается диск определенного типа и настраивается частота его оборотов. Рез может выполняться под любым углом.

Благодаря тому, что вращение окружности диска осуществляется на высокой скорости, а также к этому показателю добавляются мощностные возможности привода самого станка, режущий элемент изнашивается очень медленно. При этом сохраняется эффективность раскроя металла.

Какую купить отрезную пилу по металлу: обзор лучших моделей

Одной из самых востребованных моделей считается Makita 2414NB, которая обладает портативной конструкцией.

Эта модификация используется для резки заготовок из следующих материалов:

• металл;
• камень;
• керамика;
• ПВХ.

Производитель Makita выпускает качественную и надежную продукцию, но, несмотря на это, данная модель предназначена для нагрузок среднего уровня.

Обратите внимание! Модель Makita 2414NB имеет высокий уровень эксплуатационной безопасности. Производитель предусмотрел в конструкции наличие ограничителя, выполняющего функцию противоискрового экрана. Другими словами, исключается вероятность контакта инструмента с рабочей поверхностью. На режущем диске имеется защитный кожух, изготовленный из прочного материала.

За счет функции фиксации вала можно осуществлять быструю смену инструмента. Конструкция характеризуется небольшими размерами и облегченным весом (16 кг). Станок дважды изолирован.

Маятниковую пилу по металлу Hitachi CC14SF можно отнести к инструменту профессионального назначения. Двигатель мощностью 2000 Вт обеспечивает высокое качество резки и достаточно большую глубину – 11,5 см. Благодаря улучшенным техническим показателям этот вид оборудования имеет обширную сферу использования.

Смена диска осуществляется легко и совершенно безопасно за счет того, что шпиндель оснащен специальным устройством для фиксации. Наличие зажимов облегчает работу с заготовкой. На станке присутствует двойная изоляция, а его корпусная часть изготовлена из алюминия. Рукоятка имеет резиновое покрытие, что делает захват инструмента надежным. Ширина реза составляет 13 см. Общий вес конструкции – 18 кг. Двигатель выдает 3800 об./мин.

Обзор маятниковых пил по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента	Мощность мотора, Вт	Ширина пропила, см	Частота вращения, об./мин.	Глубина пропила, см	Диаметр диска, см	Вес конструк-ции, кг	Цена, руб.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ЭНКОР Корвет-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ЭНКОР Корвет-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ЭНКОР Корвет-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Зубр ЗПО 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Evolution Rage 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC NEW 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC NEW 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC NEW 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Особенности правильно-отрезных станков для проволоки

Правильно-отрезное оборудование применяется для нарезки металлических изделий в бухтах или катушках:

• металлическая полоса;
• арматурная сталь;
• труба;
• проволока;
• пруток с профильным или круглым сечением.

Обратите внимание! Размотка металлопроката с бухт или катушек осуществляется в автоматическом режиме.

Проволока или другой вид изделия протягивается сквозь правильный механизм, где материал выпрямляется по всем плоскостям. Выправленный металл подается на стол, оснащенный устройством для замеров. Там проволока автоматически нарезается и помещается в лоток для приема.

Конструкция правильно-отрезного агрегата состоит из:

• размотчика (приводной тип, стационарный или неприводной);
• блока правки (роторного или роликового);
• отрезного узла (гильотинный тип или летучий).

Благодаря такому большому выбору составляющих в конструкции этот вид оборудования может иметь индивидуальные параметры, что позволяет подобрать инструмент с учетом разных потребностей. В процессе обработки проволоки обеспечивается высокое качество резки с минимальными шероховатостями на поверхности.

Сфера применения станков распространяется на:

• строительство;
• машиностроение;
• приборостроение;
• массовое и крупносерийное производство;
• другие виды отраслей промышленного сектора.

Технические особенности правильно-отрезных станков ПромТехОснастка

У каждого правильно-отрезного станка, выпускаемого компанией ПромТехОснастка, имеется приемный стол размером 8 м. При желании клиента этот показатель может быть увеличен. В комплектацию приборов не входят бухторазматыватели, которые нужно заказывать дополнительно.

Самая популярная модель производителя — GT 4/14. Применяется для работы со стальной арматурой, диаметр которой составляет 0,4-1,4 см. Диапазон длин для нарезки прутков лежит в пределах 0,3-8 м. В приемный лоток нарезанные элементы попадают через отверстие, расположенное на ноже. По достижении концевого выключателя, который помещается на необходимую длину, пруток активирует его и запускается нож, выполняющий нарезку материала.

Обратите внимание! Пульт контроля оборудования дает возможность сразу установить необходимое количество заготовок.

Достоинства модели GT 4/14:

• высокий уровень мощности;
• минимальные погрешности в длине при нарезке материала;
• простая система пользования и обслуживания;
• возможность осуществлять нарезку на протяжении длительного времени без перебоев;
• высокая скорость обработки;
• невысокий уровень шумового воздействия;

• безопасность эксплуатации;
• автоматическое отключение при возникновении перебоев с электроснабжением.

Выправление материала осуществляется за счет прокатных роликов, воздействующих на заготовку со всех сторон.

В комплектацию прибора включены:

• линия приема и выключатель;
• секция, где осуществляется нарезка;
• секция, предназначенная для выпрямления;
• приемный лоток.

Станки могут быть установлены в подготовительном цеху, на стройке. Оборудование будет полезным предпринимателям, занимающимся продажей металлических сеток и прутков.

Обзор прокатно-отрезных станков по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента	Мощность мотора, Вт	Диаметр заготовок, мм	Скорость обработки,  м/мин.	Длина нарезки, м	Вес, кг	Цена, руб.
ПромТех-Оснастка GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
ПромТех-         Оснастка     GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
А-21 ПРА-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
А-21 ПРА-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
А-21 СПР-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Команд 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Команд 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Команд 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Команд 6/16	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK ПРО-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK ПРО-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK ПРО-14 Компакт	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

Обратите внимание! В таблице указаны средние расценки на оборудование. Точная цена зависит от курса валют и магазина, занимающегося реализацией продукции.

Особенности абразивно-отрезных станков по металлу

В качестве режущих элементов в абразивно-отрезных станках используются круги. Они изготавливаются из абразивных материалов.

Оборудование этого типа применяется для:

• нарезки длинномерных материалов на заготовки;
• срезания излишков материала на изделиях металлопроката;
• распила профильных элементов под необходимым углом.

Такой инструмент пользуется спросом на производственных объектах (монтажные и заготовительные цеха) и в мастерских по ремонту. Оборудование справляется с обработкой заготовок из цветных металлов с любой конфигурацией профиля. Рабочий угол находится в пределах 0–45°.

Некоторые модели дают возможность установить систему отсоса пыли. В стандартной комплектации отдельных модификаций имеется насосная установка. Она охлаждает рез заготовки с помощью воды. Встречаются варианты, оснащенные специальным механизмом, который устраняет заусенцы во время обработки деталей.

Какой лучше купить отрезной станок по металлу с абразивным режущим элементом

Среди абразивно-отрезного инструмента особой популярностью пользуется станок маятникового типа СОМ-400. Данный вид оборудования применяется для нарезки металлических профильных элементов под углом 0–45°. Вращательный момент передается с помощью ременной передачи.

Полезный совет! Установка агрегата должна быть жесткой. Обязательно нужно использовать для этого заранее подготовленное фундаментное основание. К нему с помощью анкерных болтов крепится станок. Для этих целей в раме инструмента предусмотрены специальные отверстия.

Модификация СОМ-400 считается базовой моделью. В этом приборе установлен электрический мотор, мощность которого составляет 2200 Вт. Общий вес конструкции равен 52 кг. Предел диаметра материала, который можно нарезать на станке, составляет 4 см.

Серия станков СОМ включает и другие модификации оборудования:

• 400 Б;
• 400 В;
• 400 Г;
• 400 Е;
• 400 И.

Каждый из этих инструментов обладает собственными возможностями и техническими показателями. Такими, как: размер, вес, уровень мощности мотора, конструкционные особенности, количество ремней в приводе.

Обзор абразивно-отрезных дисковых станков по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента	Мощность мотора, Вт	Диаметр заготовок, мм	Вращатель-ная скорость, об./мин.	Размер абразивного круга, см	Вес, кг	Цена, руб.
СОМ-400 Б	4000	60-120	3500	40	113	40100
СОМ-400 Г	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
СОМ-400 В	2200	40-100	3500	30	65	25900
СОМ-400 Е	5500	60-140	2860	40	120	43300
ЭНКОР Корвет-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Правила эксплуатации отрезных станков для работы с металлом

После того как модель станка выбрана и куплена, необходимо выполнить работы по монтажу оборудования.

Требования к условиям помещения:

• достаточный уровень освещения;
• наличие вентиляционной системы вытяжного типа;
• отсутствие горючих и легковоспламеняющихся материалов поблизости от устройства.

Основа для монтажа прибора должна быть надежной и прочной. Под воздействием веса оборудования и его колебаний в процессе работы фундамент не должен подвергаться деформационным изменениям.

Правила эксплуатации:

• заготовки должны надежно фиксироваться на рабочей поверхности;
• пильный диск устанавливается только при выключенном оборудовании, аналогичное требование распространяется и на смену скоростей;
• в мобильных модификациях для безопасной работы за пределами помещения должна быть предусмотрена защита от попадания влаги (изоляция);
• запрещается использовать диски с неподходящими для заготовок параметрами.

При установке инструмента обязательно необходимо придерживаться всех требований производителя в отношении УЗО, контура заземления, а также максимальных нагрузок на электрическую сеть.