Диски для болгарки: разнообразие насадок для универсального инструмента

Угловая шлифовальная машина является универсальным инструментом, который можно использовать для выполнения различных технологических процессов, связанных с разрезанием, зачисткой, шлифованием, брашированием и полированием заготовок и поверхностей из разных материалов. Для этого применяются диски для болгарки. Съемные насадки представлены в большом ассортименте, они отличаются назначением, формой, размером и материалом изготовления.

Разновидности дисков и насадок для болгарки по характеру работ

В зависимости от вида выполняемых работ круги для болгарки бывают отрезными, пильными, обдирочными, зачистными, лепестковыми, полировальными, а также есть диски для нарезки швов.

Отрезные круги осуществляют разрезы и черновые распилы различных материалов, что выполняется благодаря наличию режущих краев. Сам диск имеет сплошную окружность либо разделен на сегменты.

Пильный диск для болгарки является разновидностью отрезного круга. Он предназначен для распила изделий из древесины. Благодаря наличию зубьев на режущей кромке изделия удается осуществить чистый и ровный рез массивной доски, паркета, фанеры и гипсокартона. Пильный диск по дереву для болгарки 125 мм можно использовать для ДВП, ДСП и ламината. При помощи пильного круга можно осуществить выборку пазов в газосиликате.

Обдирочные насадки для болгарки предназначены для удаления с поверхности старой краски, грунтовки, лака. При помощи такой насадки производится шлифование заготовки. Диски выпускаются стандартного диаметра и толщиной 3-20 мм.

Угловую шлифовальную машинку можно использовать для нарезания швов в асфальте, бетоне и камне, что становится возможным благодаря особой насадке для болгарки. Для осуществления полирования поверхности применяется специальный наждачный диск или насадка с фетровым или войлочным кругом.

Зачистные насадки: лепестковые диски на болгарку и коралловые круги

Разновидностью обдирочного круга является зачистной диск на болгарку, который представлен в виде дисковой металлической щетки. Такая насадка предназначена для удаления ржавчины и прочих стойких загрязнений.

Для деликатной обработки металлических заготовок используется коралловый диск. Он изготовлен из синтетического фибрового материала в виде стекловолокна. Такая эластичная структура насадки мягко зачищает металлическую поверхность, глубоко проникая в ее структуру, не разрушая при этом ее целостность. Это приспособление наиболее востребовано в авторемонтных работах, где применяется для снятия краски и лака с кузова автомобиля без повреждения металлического слоя. Счищаемый материал не забивает пористую основу диска.

Лепестковые круги для болгарки также относят к зачистным насадкам. Их используют для обработки изделий из дерева, пластмассы, металла, для снятия ржавчины, зачистки сварных швов и заусениц. Лепестковый круг представляет собой пластину, закрепленную по окружности внахлест – по принципу лепесткового цветка.

Существует несколько разновидностей лепестковой насадки, которая представлена торцевым, пакетным изделием и кругом с оправкой. Торцевой диск предназначен для обычной плоской обработки или под углом. Он может быть прямой или конусный. Первый вариант используется для шлифования больших поверхностей, а второй необходим для отделки швов и стыков.

Пакетный лепестковый диск предназначен для шлифования больших площадей. При работе с полостями применяется зачистной круг с оправкой, благодаря которому достигается максимальная точность обработки заготовки.

Диски для болгарки: характеристика отрезного круга

Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.

Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.

Важно! При эксплуатации поверхность диска постепенно стачивается, поэтому для эффективной работы подходит насадка с износом не более 35 %.

Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.

Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку

Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).

Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.

Полезный совет! Самым популярным вариантом, который предназначен для выполнения домашних работ, является универсальный отрезной диск по металлу для болгарки 125 мм.

Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.

Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.

Полезный совет! Тонкие диски лучше всего подходят для маломощных УШМ, которые не предназначены для длительной работы.

Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню

Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.

Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.

Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.

Важно! Поверхность диска для болгарки по металлу 125 (и других размеров) имеет синий цвет.

Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.

Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.

Характерные особенности отрезного алмазного диска для болгарки

Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск с режущей частью, на которую нанесена алмазная крошка, и расширительными пазами по всей его площади. Они исполняют роль зубьев, благодаря которым отводится тепло и снижается деформационное напряжение. Прорези располагаются строго симметрично, что исключает вибрацию диска при работе. Также уравновешена масса алмазной крошки по диаметрально противоположным направлениям, что обеспечивает высокое качество и равномерный рез.

Алмазные частицы вкраплены по всему ободу круга. Ими покрывают обод из сплавов цинка, олова, никеля или кобальта. Способ закрепления алмазов определяет назначение круга. При использовании гальванической технологии такие диски предназначены для обработки изделий из мягкого природного камня. Если применяется лазерная сварка или спекание, круг может употребляться для любого типа твердого материала.

Алмазный диск для болгарки 125 мм и другого стандартного размера может иметь зернистость поверхности от 50 до 3000.

Алмазный диск имеет ряд отличительных преимуществ перед простым абразивным кругом. Он обладает большей производительностью, долговечностью, выполняет качественный и точный рез и показывает большие показатели по ресурсу. При работе с ним не образуются искры, отсутствует сильный запах.

Важно! Алмазный диск может использоваться на УШМ с частотой оборотов 12000 об/мин, но способен выдержать и 13900 об/мин, что характерно для профессиональных станков.

Такой круг боится перегрева, поэтому при работе с ним необходимо делать перерывы. При применении несегментированного алмазного диска для болгарки 230 мм и меньшего диаметра необходимо обеспечить дополнительное охлаждение водой. Недостатком также является высокая цена такого расходного материала.

Какие бывают диски с алмазной крошкой на поверхности

Для обрезного алмазного круга для болгарки могут использоваться монокристаллические (в виде цельных пространственных структур правильной формы) или поликристаллические алмазы, которые состоят из нескольких монокристаллов малого размера, прочно связанных между собой. Диски по бетону для болгарки 230 мм и меньшего диаметра, оснащенные первым типом материала, могут употребляться для резки твердых материалов, поскольку являются более прочными.

Важно! Алмазный диск для болгарки по бетону можно применять для осуществления прямолинейного реза, поскольку при криволинейной траектории движения диск может утратить алмазы или разрушиться полностью.

Искусственные алмазы на ободе диска могут иметь равномерное распределение или быть расставлены с определенным периодом. Последний вариант является более производительным. Такие диски обеспечивают меньшее усилие на инструмент, способствуют равномерному распределению нагрузки и более эффективному охлаждению.

Статья по теме:

Диск по дереву для болгарки: выбор подходящего инструмента

Разновидности дисков по дереву для УШМ: пильные, отрезные, обдирочные, шлифовальные и полировочные. Правила использования УШМ для дерева.

Наружная поверхность алмазных кругов для болгарки может иметь разную окраску. Исходя из расшифровки цветов диска, синее обрамление имеют насадки для бетона и мрамора, серое – для керамических изделий, зеленое – для гранита, желтое – для керамики и гипса, оранжевое – для штукатурки и кирпича.

Классификация алмазных дисков по бетону для болгарки в зависимости от строения

Алмазные круги преимущественно предназначены для работы с неметаллическими материалами. Их используют для резки керамики, бетона, стекла, асфальта и кирпича. Существуют также алмазные диски по металлу для болгарки, которые могут обрабатывать тонкий материал.

Алмазные насадки отличаются строением, в зависимости от чего разделяются на сплошные, сегментированные, турбо и турбосегментированные. Первый тип круга оснащен сплошной режущей лентой, которая расположена по окружности. На ней нанесены в несколько рядов искусственные алмазы. Используются такие диски для болгарки по кафелю, керамике и другим материалам, для которых важна точность осуществления реза.

Сегментированные круги имеют разделительные радиальные прорези одинакового размера на нескольких рабочих участках. Такой тип алмазного диска более стойкий к температурным и механическим нагрузкам, обеспечивает большую производительность. Однако рез не является таким точным, как при работе со сплошными дисками. К тому же они имеют более высокую стоимость. Такая насадка предназначена для выполнения глубокого реза бетонных конструкций.

Отличительной чертой алмазных турбодисков является наличие по боковым сторонам обода косой насечки, благодаря которой увеличивается механическая прочность круга. Она способствует также усилению интенсивности отвода тепла, что позволяет ускорить процесс реза на 75-100%. Турбодиск можно использовать для быстрой резки различных минеральных материалов разной твердости.

Самыми производительными кругами являются турбосегментированные диски. Обод разделен на сегменты с боковой насечкой турбо.

Алмазные диски для болгарки по бетону также различают по способу применения – для влажной и сухой резки. Первый тип изделия имеет сплошную цельную поверхность. Перед началом работы его следует смочить водой. При изготовлении диска на его режущую кромку наносится бронза или кобальт. Первый вариант используется для резки гранита и кварца, а второй – для кафельной плитки и гипсокартона.

Диски для сухой резки имеют поверхность, разделенную на несколько сегментов по всему периметру. К концу каждой полоски приварены алмазные зубья. Такой круг проявляет повышенную устойчивость к перегреву. Несмотря на это, его не следует эксплуатировать более 3 минут. Этот диск предназначен для реза каменистого и бетонного материала.

Характеристика шлифовальных дисков для болгарки

Для обработки поверхности изделия используются шлифовальные круги. Рабочая часть диска может быть выполнена из карбида бора и кремния, кварца, сферорубинов или сферокорунды. Шлифовальная насадка имеет форму чаши или круга с выступающими пластинами, на поверхность которых наносится специальный материал.

Это может быть алмазная крошка для грубой зачистки, наждачная бумага с разной степенью зернистости для предварительной обработки, нейлоновые нити со специальным покрытием, которые применяются совместно со специальными пастами для более тщательной шлифовки. На шлифовальную насадку можно зафиксировать ткань, фетр, войлок или поролон, благодаря чему ее используют для полирования поверхности.

Полезный совет! Для обработки большой площади, выполнения шлифовки бревен или закругленных участков применяется насадка в форме конуса.

Различают два типа дисков на болгарку для шлифовки: абразивный и лепестковый. Первый вариант предназначен для грубой обработки. Он осуществляет шлифование твердых неровностей, которые появились в результате оплавления сварных швов, больших заусениц, образовавшихся при резке или рубке металлических заготовок. Абразивный шлифовальный круг можно использовать для затачивания инструмента. Лепестковый тип шлифовального диска применяется для более тонкой обработки. Он действует мягко, шлифуя рельефные поверхности.

Полезный совет! Для грубой обработки натуральной древесины можно использовать цепной диск для болгарки, который обеспечивает высокую производительность работы.

При выборе шлифовального диска главную роль играет зернистость насадки. Чем она выше, тем тоньше будет осуществляться шлифовка поверхности. Круги со значением 40-80 предназначены для выполнения предварительной обработки. Для выравнивания поверхности используются насадки зернистостью 100-120. Финишная шлифовка осуществляется при помощи кругов 180-240.

Алмазные полировальные диски могут иметь зернистость 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Особенности шлифовального диска по дереву для болгарки

Для финишной обработки изделий из натуральной древесины используются различные виды насадок, которые представлены кордщетками, обдирочными, наждачными, торцевыми и лепестковыми кругами.

Для снятия верхнего слоя с цельной древесины, краски или лакокрасочного покрытия с поверхности применяются обдирочные диски для болгарки, которые также способствуют выравниванию поверхности досок. Изделия оснащаются специальными шипами, расположенными на ровной поверхности диска, или крошкой.

Для грубой обработки древесины используется кордщетка, которая в считаные секунды снимает с поверхности все неровности, подготавливая ее к финишной шлифовке. Абразивная насадка представлена диском с металлической щетиной в виде проволоки, которая располагается по периметру круга или перпендикулярно его поверхности. Второй вариант имеет вид щетки.

Важно! Для обработки древесины следует выбирать круги с тонкой проволокой, которая не способна повредить саму заготовку.

Для выравнивания краев деревянной заготовки, что требуется при косых ее распилах, применяется торцевой круг, который обеспечивает результат, сравнимый с обработкой поверхности напильником.

Лепестковый шлифовальный диск для болгарки 125 мм и другого диаметра характеризуется наиболее широким диапазоном использования. Насадка состоит из лепестков трапециевидной формы из наждачной бумаги разной степени зернистости, которые укладываются внахлест, перекрывая на ¾ друг друга. Такой диск характеризуется медленной степенью износа.

Полезный совет! Если обрабатывается деревянная поверхность со сложным рельефом, целесообразно применять лепестковую насадку, у которой абразивные элементы располагаются радиально.

Насадка может иметь разную абразивность поверхности, вследствие чего осуществляется различная степень шлифовки. Постепенный переход от крупнозернистой насадки до мелкодисперсной позволяет достичь эффекта полировки заготовки.

Круги для мягкой шлифовки с эффектом полировки представлены в виде сменных липучих изделий с разной степенью зернистости, которые характеризуются высокой функциональностью. Такие насадки выполняются из ткани, фетра, поролона или войлока.

Последний вариант является наиболее распространенным. Он обеспечивает максимально ровную, гладкую поверхность без образования шероховатостей, которую можно сравнить с зеркальной. Такая насадка изготавливается из спрессованного материала тонкошерстного, полугрубошерстного или грубошерстного происхождения.

Типовые размеры дисков и маркировка изделий

Для правильного выбора диска для болгарки следует учитывать внешний диаметр насадки, который не должен превышать максимально допустимое значение для конкретной модели УШМ. В противном случае могут возникнуть неприятные последствия. Болгарка небольшой мощности просто не сможет работать с большим инструментом. Установка насадки большего размера потребует снятия защитного кожуха, что является серьезным нарушением правил техники безопасности при эксплуатации инструмента.

При работе болгарки, на которой установлен слишком большой круг, линейная скорость будет завышена. Это чревато в первую очередь нанесением травм мастеру и разрушением абразивного диска.

Выпускают диски для болгарки размерами 115, 125, 150, 180 и 230 мм. При этом изделия могут иметь разную толщину: круги 115 мм отличаются размером 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 мм. Диски для болгарки по бетону 125 и 150 мм, в зависимости от вышеперечисленных значений, изготавливаются толщиной 0,8 и 1,25 мм. Данный показатель для круга 180 мм состоит в пределах 1-4 мм, а для дисков для болгарки 230 мм – 1,6-4 мм.

Для маломощных угловых шлифовальных машинок приобретается круг диаметром 115 мм. Для агрегатов средней мощности подходят обрезные, шлифовальные и пильные диски для болгарок 125 и 150 мм. Профессиональный инструмент следует оснастить кругами 180 и 230 мм. Посадочный диаметр диска любого размера равен 22,2 мм.

Полезный совет! При использовании болгарки устаревшей модели понадобится применить переходник в виде кольца.

Любой абразивный круг, независимо от типа изделия, обладает специальной маркировкой, которая содержит информацию о диаметре диска, его толщине, размере посадочного места, максимальной скорости вращения. Также на диске указывается материал, для обработки которого он предназначен. Расшифровка надписей следующая: «metal» –металл, «concrete» – камень и бетон, «steel» – сталь, «aluminium – алюминий, цветные металлы и сплавы, «inox» – высоколегированная и нержавеющая сталь, «castiron» – чугун и литые детали.

Важно! Диски на вулканитовой связке могут работать со скоростью 50-80 м/сек, на бакелитовой – 80-100 м/сек.

Материал для изготовления дисков для болгарки по металлу, дереву и камню

Диски на болгарку для резки и шлифовки могут быть изготовлены из различных материалов. В зависимости от этого критерия различают круги абразивные, твердосплавные и алмазные. Абразивные изделия выполнены из плотной водостойкой латексной бумаги, которая армируется фиброй или сеткой. Поверх нее наносится слой абразивного материала, в качестве которого может использоваться оксид алюминия, карбид кремния, корунда или карбид вольфрама. Связующим компонентом для абразива выступает полимер или смола.

Абразивные круги представлены обдирочными, отрезными и зачистными изделиями. Выпускается также фибровый шлифовальный диск, который идет в комплекте с опорной тарелкой из резины или пластика. Она исполняет роль упора и способствует охлаждению абразива. Такой круг применяется для обработки заготовок из древесины, бетона, черных и цветных металлов. В качестве абразива используется оксид алюминия, цирконат или керамическое зерно.

Полезный совет! Фибровый абразивный круг является идеальным решением для грубого удаления со стен, фасадов и других поверхностей старой краски.

Твердосплавный круг изготавливается из металла. Обод выполнен из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавлением никеля или хрома. Такие круги представлены отрезными дисками для резки металлов. При этом отдельно подбирается диск для болгарки по алюминию, нержавеющей, тонкой, высокоуглеродистой стали.

Алмазный круг выполнен из стали, поверх которой наносится алмазное напыление. Такие диски могут быть отрезными, шлифовальными и полировальными. Они предназначены для обработки любого металла, бетона, натурального или искусственного камня, стекла, керамики. Данная насадка применяется в качестве диска для болгарки по керамограниту. Алмазный диск обеспечивает точный тонкий рез.

Разновидностью алмазной насадки является полировальный круг на гибкой основе, поверхность которого обладает рифленой структурой в виде панциря черепахи. Такой гибкий диск фиксируется на основу из твердой резины с липучкой.

Существуют также тарельчатые или опорные диски для болгарки. Основания насадок изготавливаются из резины или пластика. Они применяются совместно с некоторыми вариантами шлифовальных, полировальных, зачистных кругов.

Как правильно устанавливать диск на болгарку

Круги являются расходным материалом, который приходится периодически менять. Для этого следует знать, как правильно ставить диск на болгарку. Круг крепится на шпинделе инструмента посредством прижимного фланца. Чтобы правильно подобрать рожковый ключ, требуется знать, какая резьба на болгарке. Данное значение равно М14.

Для замены диска необходимо обесточить инструмент. Шпиндель болгарки закрепляется на передней части корпуса при помощи кнопки. При ее нажатии стопор входит в посадочное отверстие круга, установленного в редукторе, благодаря которому шпиндель фиксируется в неподвижном положении.

Штыри специального рожкового ключа требуется вставить в отверстия на прижимном фланце. Ключ поворачивается влево при удерживании фиксатора до тех пор, пока гайка не сдвинется с места, после чего она откручивается и снимается вручную.

Полезный совет! Прижимной фланец откручивается в сторону, противоположную направлению вращения вала инструмента.

Если необходимо очистить внутреннюю полость кожуха болгарки, откручивается нижний фланец. Загрязнения удаляются при помощи стальной щетки. Нижний фланец ставится на место таким образом, чтобы были совмещены проточки на фланце и шпинделе. Сверху одевается уплотнительная прокладка, которая в дальнейшем обеспечит легкое откручивание прижимной гайки. Устанавливается новый диск таким образом, чтобы маркировка изделия была обращена наружу.

На круг укладывается прокладка. Фланец вручную накручивается на вал и зажимается рожковым ключом не более чем на ¼ оборота, чтобы не деформировать диск.

Важно! Не допускается снятие защитного кожуха с болгарки, поскольку данное приспособление будет препятствовать возникновению травмоопасных ситуаций в случае поломки круга в процессе его эксплуатации.

Что делать, если заклинило прижимной фланец

Часто встречаются такие ситуации, когда при обработке толстого прочного материала инструмент заклинивает в заготовке. В этом случае диск ломается, а вращающийся шпиндель туго затягивает фланец. Для раскручивания УШМ существует несколько методов.

Первый способ предполагает использование двух газовых ключей. При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий, так как это может привести к повреждению фиксатора шпинделя. Одним ключом зажимается нижний фланец, а другим – верхний. При этом осуществляется вращение инструментов в разные стороны.

Если сломан фиксатор, для снятия диска с болгарки необходимо разобрать редуктор. Для этого откручивается крепежный болт. Крышка совместно с валом извлекается из УШМ. Затем следует зажать вал в тиски и при помощи газового ключа выкрутить фланец.

Можно воспользоваться термическим способом, который предполагает нагревание гайки при помощи строительного фена, паяльной лампы или газовой горелки. Нагретый элемент легче поддается откручиванию посредством использования стандартного ключа для болгарки.

Если вышеизложенные способы не подействовали, абразивный круг для болгарки придется стачивать. Для этого при помощи плоскогубцев необходимо убрать осколки диска. Кусок листового металла зажимается в тиски. Его толщина должна соответствовать размеру диска. Далее осуществляется стачивание остатков круга о торцевую часть металлической заготовки.

Полезный совет! Для быстрого стачивания поврежденного круга в тиски можно зажать абразивный диск.

Ослабить прижимной фланец можно при помощи специальной жидкости WD-40, которой необходимо полить место соединения элемента с валом. Спустя 5-7 минут крепеж можно будет открутить стандартным ключом.

Современная болгарка является одним из самых востребованных инструментов, при помощи которого можно выполнять разные варианты обработок заготовок из металла, дерева и камня. В зависимости от характера работ выбирается определенный вид диска, диаметр которого должен соответствовать типу инструмента, что станет залогом эффективного и безопасного рабочего процесса.